北京西三旗熱力有限責任公司于1993年開始籌建，1996年投入使用，占地面積5萬平方米，供暖面積130萬平方米。近年來，我公司多次受到北京市及金隅集團的表彰，2002年被北京市節水辦評為北京市節水先進單位，2004年被金隅集團評為規范化服務文明窗口， 2004年至2008年連續榮獲北京供熱優秀單位，2006年榮獲金隅集團安全質量標準化活動優勝集體，2006年至2009年連續獲北京市節水優秀單位、北京市節水系統先進集體或個人的光榮稱號。2004年通過了GB/T 19001-2000質量管理體系認證，GB/T24001-2004環境管理體系認證，GB/T28001-2001職業健康安全管理體系認證，并于2007年通過了復審工作。
2008年通過清潔生產驗收工作。下面匯報一下我們公司開展安全質量標準化的工作。
“安全責任重于泰山”，“安全無小事，事事講安全”，每一句口號都透露出安全工作的重要性。回顧西三旗熱力公司往日安全工作，盡管我們有管理、有執行、有監督、有投入，可是從專業性、全面性、實效性考慮，公司領導還是發現在安全管理工作中需要進一步改進的地方很多，領 導層組織了相關要求的學習，充分認識開展安全質量標準化對企業做好安全生產所具有的重大意義。安全質量標準化，不僅關系到人民生命和國家財產安全，而且關 系到經濟發展和社會穩定的大局，關系到企業的生死存亡，它是直接關系到企業的長遠經濟效益，影響到企業持續發展的大問題。將安全管理工作推向標準化勢在必行。
在安全生產工作上，公司積極探索安全生產科學管理的新模式，根據國務院關于在“全國所有的工礦、商貿、交通、建筑施工等企業普遍開展安全質量標準化活動”及北京市和金隅集團公司的相關要求，并結合《金隅集團制造企業安全質量標準化考核標準》精神，結合本行業特點于2009年3月 啟動了“創建安全質量標準化達標市級企業”活動。成立了北京西三旗熱力有限責任公司創建“安全質量標準化達標企業”組織機構——安全質量標準化創建領導小 組、安全質量標準化推進辦公室、安全質量標準化專業考評組，包括基礎管理組、作業環境組、易燃易爆熱工組、機械專業組、電氣專業組等。組織機構的分工不僅 劃分了專業，而且將責任落實到人，實行專業負責制。
安全質量標準化貫穿于企業的整體管理過程中，為把此項工作落實到實處，首先從管理組織機構的標準化做起。依據《安全生產法》“單位主要負責人是本單位安全工 作的第一責任人”的規定健全了安全管理領導組織，成立了公司經理任主任，主管安全副經理、主管生產副經理和主管行政副經理任副主任，各部門經理任委員的安 全生產管理委員會，初步形成了“橫向到邊、縱向到底”的安全管理網絡。也就是說公司整體的安全生產由主要領導負責，而各部門的安全則由各部門經理具體負 責，要求“看好自己的門，管好自己的人，辦好自己的事”，在工作中充分發揮大家的作用，使安全網絡管理不流于形式。
安 全質量標準化工作的重要作用是規范從業人員的行為，避免發生人身傷亡事故、設施設備的損害。俗話說，“沒有規矩，不成方圓”，制度建設和預防工作是重中之 重，健全安全管理制度是開展安全質量標準化工作的依據。根據《安全生產法》等相關法律、法規的規定，結合我公司的實際情況，建立，修訂了《安全生產管理制 度》、《安全生產責任追究制度》、《安全生產教育和培訓制度》等26種安全管理制度；完善了11種針對各部位、各類型突發事故、事件的應急預案，形成了“凡事有章可循、有據可依”的管理體系，增強了做好安全質量標準化工作的科學性、規范性。
在分管領導的指揮下，在各專業組組長的帶領下，在各小組成員的大力配合下，各專業組對公司內各項安全工作展開了自查。經過一個階段的自查，我們發現在安全管 理工作中存在以下問題：例如缺乏專業性，管理制度不是很完善，對發現的問題進行整改，執行力度弱。當眾多問題再次暴露出來的時候，我們發現只是公司內成員 自查已經不能夠滿足熱力公司安全管理工作的需求，于是，在2009年5月7日請來了北京中機愛生安全技術咨詢有限公司專家組的初審。
在各專業組各專家老師的指導下，我們對公司的部室、車間、倉庫、站房等各個部門進行統查，發現安全工作不合格項134項。其中基礎管理組30項，如廠辦公會有安全講評但無記錄；臨時工沒有體檢報告；缺少三同時管理制度；受限空間沒有操作規程等。作業環境與職業健康組19項，如：鍋爐房內未劃分安全通道。燃爆熱工組共43項，天然氣管道法蘭沒有跨接線等。機械專業組9項，如無吊索具管理制度；天車主滑線沒有安裝三相指示燈；電氣專業組33項，如變壓器低壓母排沒有護網；部分電氣設備缺少PE線；動力箱、配電柜開關缺標識；漏電保護器缺檢測記錄等。針對這134項不合格項，安全質量標準化推進辦公室對其進行了責任分工，將責任落實到人，并于09年7月27日，對整改工作進行了統查，結果發現整改率只有52%。 有些項目需要大的投入，有些項目需要專業設備，有些項目需要同專業檢驗檢測機構聯絡，有些項目更具專業性需要更強的執行力度……“安全無小事，無論多大困 難，都要克服，都要將安全工作落到實處，需要整改的需要投入的全公司必須給予大力支持”緊急會議上領導這一席話，極大的推動了安全質量標準化工作的開展。 當2009年9月21日迎來專家組的預評時，各專業組整改得分率呈現明顯增長趨勢，基礎管理組得分率83.60%，燃爆熱工組得分率74.10%，作業環境與職業健康組得分率93%，機械專業組50.30%，電氣專業組70.80%。盡管得分率上升了，但是離達標要求還是有一定的距離，比如說機械專業組4臺5T起重設備因無法接通電源未安裝超載限制器，這一項占該專業組30分，僅僅一項未整改完成就導致整個專業組不達標，可見安全工作中，即便是再小的一個問題，也要引起注意，要求我們每一個人將安全工作持續到底，決不漏項。
自評之后，經過一個月的繼續整改，截止到2009年10月22日，各專業組不合格項基本整改完成，整改率達到了92%以上。基礎管理組編制了新的安全管理制度，涵蓋了臨時工管理規定，三同時管理制度等；作業環境與職業健康組在車間內、公司廠區內劃分了安全通道，進行了安全標識，并安裝了限速、限高標志等；燃爆熱工組對梯子加裝了防滑腳套，對配電柜進行了統一編號，天然氣管道法蘭連接了跨接線等；機械專業組對天車安裝了三相指示等，超載限制器等；電氣專業對變壓器低壓母排加裝了護網，電氣設備做了PE線的連接，對漏電保護器進行檢測等。
自安全質量標準化工作啟動以來，北京西三旗熱力有限責任公司就十分重視，自查過程中我們就發現煙囪內部腐蝕，鋼筋裸露就是一個嚴重的安全隱患。在克服資金困難的情況下，領導毅然決定，就是再大的困難，今年也要完成煙囪的防腐工作，于2009年4月28日完成了煙囪防腐及粉刷工作，該工程投資117萬元。
2009年10月27日至28日，公司邀請了北京中機愛生安全技術咨詢有限公司，按照北京市機械、冶金、建材、紡織等行業安全生產標準化行業的評分辦法，對公司安全質量標準化企業的創建工作進行復評，最后得分856分，達到了“北京市安全生產標準化企業”的定級標準，取得了“北京市安全生產標準化企業”稱號。并由北京市安全生產監督管理局在2010年1月14日對我公司獲得的“北京市安全生產標準化企業”稱號進行了上網公示。
通過安全生產標準化活動，加強了安全教育的培訓，強化了安全生產的崗位責任，對全廠職工從不同層次、不同崗位、不同職責、不同工種進行了10余次安全培訓，使廣大干部職工通過親身參與，豐富了安全生產的知識，提高了參與安全生產工作的自覺性，為今后不斷完善企業的安全生產工作奠定了基礎。此 次安全質量標準化工作的開展，夯實了企業的基礎安全管理，提升了安全工作的管理水平，進一步落實了企業安全管理的主體責任，促進了企業建立自我約束和不斷 完善的安全生產長效機制的建立，我們相信在各級安全監察部門的指導和大力幫助下、在集團公司的正確領導下，我們有決心、有信心將安全質量標準化工作持續到 底，提高企業的工作質量、產品質量、增強企業的核心競爭力，最終實現西三旗熱力有限責任公司新的跨越！
